Siemens crea il sistema operativo per l'IA industriale

Il settore manifatturiero globale deve affrontare una grave carenza di competenze e manodopera; secondo le proiezioni, entro il 2030 saranno 85 milioni i posti di lavoro vacanti. I produttori del settore automobilistico, aerospaziale e marittimo devono affrontare crescenti pressioni per accelerare l'innovazione, ridurre i costi e garantire la qualità e la sostenibilità dei prodotti. 

Allo stesso tempo, la produttività di team esperti di progettisti e ingegneri industriali risente della frammentazione dei flussi di lavoro e delle tecnologie. L'utilizzo di applicazioni separate per il rendering, la collaborazione e la gestione dei dati, ad esempio, crea silos e discrepanze nei dati, con conseguenti difficoltà nel condurre revisioni collaborative approfondite della progettazione e dello styling. Lavorare con strumenti di visualizzazione che hanno difficoltà a gestire la scala di prodotti e sistemi enormi e complessi aggrava queste sfide e dà luogo a colli di bottiglia nelle revisioni dei progetti, a disallineamenti tra team e a costosi prototipi fisici. L'incapacità di visualizzare prodotti e sistemi in ambienti fisicamente accurati limita la capacità dei team di identificare i problemi in anticipo, con un impatto sia sui risultati funzionali che su quelli estetici. Nel complesso, queste limitazioni nei flussi di lavoro e nella tecnologia rallentano il time-to-market e introducono errori che possono propagarsi per l'intero ciclo di vita del prodotto.

Al fine di affrontare queste sfide, Siemens e NVIDIA stanno collaborando per portare le più recenti tecnologie di IA, simulazione e digital twin agli esperti di progettazione, ingegneria e simulazione di tutto il mondo e ai loro flussi di lavoro.

Il Copilot industriale è un assistente di IA che lavora per aiutare i lavoratori in fabbrica a essere più efficienti, produttivi e capaci. Il Copilot si integra con i due archivi di informazioni statiche (manuali, documenti di manutenzione) e fonti di dati dinamici (controllori delle macchine, sistemi ERP), creando un ecosistema delle conoscenze completo. I lavoratori possono sfruttare il Copilot per ottimizzare la produzione, risolvere i guasti delle macchine e segnalare i problemi della produzione tramite video.

I lavoratori interagiscono con il Copilot attraverso il linguaggio naturale o la voce per semplificare l'utilizzo in officina. Il Copilot supporta inoltre gli input multimodali, tra cui testo, immagini e dati di serie temporali. Un tecnico addetto alla manutenzione che si trova di fronte a una macchina rotta può scattare una foto del componente problematico e il Copilot analizzerà l'immagine, individuerà problemi come livelli di rumore eccessivi e offrirà istruzioni passo-passo per risolvere il problema. 

Il Siemens Industrial Copilot viene impiegato in loco per garantire che i dati di produzione sensibili non lascino mai il sito della fabbrica. I modelli cloud vengono sostituiti con versioni edge ottimizzate, i modelli linguistici di piccole dimensioni (SLM) vengono utilizzati per attività specializzate e i microservizi NVIDIA NIM ottimizzano l'inferenza. Bilanciando i vincoli dell'hardware con le prestazioni richieste, i Copilot operano su PC industriali all'avanguardia che eseguono hardware e software NVIDIA. 

Il Copilot è stato realizzato unendo i componenti AI Blueprint per la ricerca e la sintesi video (VSS) come i microservizi VLM, LLM e NeMo. Siemens ha riportato un aumento della produttività del 30%, con il potenziale per raggiungere il 50%.

Scopri di più da Matthias Loskyll, responsabile del controllo virtuale e dell'IA industriale di Siemens Factory Automation, che ha partecipato al podcast NVIDIA AI per discutere di come il lavoro di Siemens con NVIDIA stia rimodellando la produzione, mentre l'industria si trova a un punto di svolta.