BMW Group redefine la planificación y la optimización de fábricas de automoción en producción con gemelos digitales creados con NVIDIA Omniverse™ y OpenUSD. Años antes de comenzar la producción, los planificadores de fábricas trabajan en fábricas virtuales para optimizar los diseños, la robótica y los sistemas logísticos para la fabricación. Las fábricas virtuales de BMW abarcan más de 1 millón de metros cuadrados, aproximadamente 140 campos de fútbol y ayudan a los planificadores que realizan cambios en el diseño y los procesos todos los días.
BMW Group
Simulación/modelado/diseño
NVIDIA Omniverse Enterprise
Los desarrolladores del BMW Group aprovecharon NVIDIA Omniverse para crear gemelos digitales que transforman la planificación de fábricas en todo el mundo.
El equipo de BMW utilizó OpenUSD y el SDK de Omniverse Kit para desarrollar FactoryExplorer, una plataforma de gemelos digitales que permite a los planificadores de fábricas colaborar en tiempo real, ayudando a los usuarios a optimizar el diseño de sistemas de fabricación complejos y a desarrollar aplicaciones de robots autónomos y de visión artificial antes de la implementación en el mundo real.
En la planta virtual de BMW en Debrecen, la potencia y la agilidad de la planificación de plantas de fabricación industrial se pueden ver de primera mano. Utilizando FactoryExplorer, una plataforma creada con tecnologías Omniverse, los planificadores de logística y producción planifican diseños de fábrica, logística y procesos en un gemelo digital de la fábrica. Esto permite al equipo realizar tareas como la visualización y la identificación de la colocación óptima para los robots en espacios restringidos.
Un equipo de planificadores de fábricas desempeña roles críticos en la planificación y las operaciones de las fábricas de la empresa en todo el mundo. Su labor es altamente compleja y cada planificador realiza un promedio de tres cambios por semana en más de treinta fábricas. Incluso los más mínimos errores de cálculo pueden dar lugar a costes significativos en el mundo real.
Mediante el uso de entornos virtuales, se pueden planificar y optimizar los procesos de producción antes de comprometerse a la construcción, las modificaciones de diseño y los gastos de capital en el mundo real. Este enfoque reduce significativamente los costes y el tiempo de inactividad de producción causados por los pedidos de cambio y la reoptimización de procesos en las instalaciones existentes. El coste de cerrar una fábrica, o incluso partes de líneas de montaje, puede ser enorme.
Los planificadores de fábricas cuentan con diversas especializaciones y niveles de experiencia con software complejo. La entrega de una plataforma altamente intuitiva que pudiera utilizarse sin extensas instrucciones fue primordial. Aprovechando las tecnologías de Omniverse, BMW creó una experiencia de usuario personalizable para los equipos de planificación que les permite centrarse en sus funciones y tareas más importantes dentro de las fábricas virtuales.
A medida que los datos se convierten automáticamente en USD, los usuarios de BMW pueden publicarlos en su plataforma de gemelo digital y utilizarlos junto con datos de otras fuentes
Además de permitir la colaboración en tiempo real, OpenUSD permite el ensamblaje no destructivo de datos de numerosas fuentes como capas independientes. Diferentes usuarios pueden modificar la fábrica en diferentes capas al mismo tiempo y sus ediciones no dañarán el trabajo de sus colegas. La capa más fuerte ganará en la composición, pero los datos de la capa más débil siguen siendo accesibles.
La plataforma Factory Builder ha transformado la forma en que los equipos de BMW colaboran en proyectos, lo que resulta en una productividad mejorada, una comunicación agilizada y una mayor agilidad en la respuesta a las demandas cambiantes del mercado. En lugar de reunirse en una ubicación física, los equipos ahora pueden colaborar dentro de sus gemelos digitales de fábrica.
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