製造業
BMW Group 在 NVIDIA Omniverse 上，為工廠規劃人員開發自訂應用程式
目標
BMW Group 正以 NVIDIA Omniverse™ 和 OpenUSD 打造的數位孿生，重新定義汽車工廠規劃與最佳化生產。在正式生產前幾年，工廠規劃人員會在虛擬工廠中作業，將配置、機器人與物流系統最佳化。 BMW 的虛擬工廠佔地超過 100 萬平方公尺，大約相當於 140 個足球場，並協助規劃人員每天改進設計與流程。
客戶
BMW Group
使用案例
模擬 / 建模 / 設計
產品
NVIDIA Ominiverse Enterprise
BMW 集團開發人員使用 NVIDIA Omniverse 打造數位孿生，正革新全球工廠規劃。
BMW 團隊運用 OpenUSD 和 Omniverse Kit SDK 開發數位工廠平台 FactoryExplorer，讓工廠規劃人員能即時協作，協助使用者最佳化複雜製造系統的佈局與設計，並在實際部署前開發自主機器人與視覺 AI 應用程式。
- 透過最佳化的工廠規劃與高效流程，預計可節省 30% 成本
- 減少變更單與資本支出
- 不同團隊與專業領域之間即時協作
- 提升產品發布的穩定性
為軟體定義工廠打造一套全新工具
在 BMW 的虛擬德布勒森工廠，可親眼見證工業製造工廠規劃的強大能力和敏捷性。物流與生產規劃人員可運用以 Omniverse 技術打造的平台 FactoryExplorer，在工廠的數位孿生中規劃工廠配置、物流和流程。團隊因而能執行諸如在受限空間中視覺化並辨識機器人最佳放置位置等任務。
工廠規劃團隊在全球各地的工廠規劃和營運中扮演關鍵角色。他們的工作極為複雜，每位規劃人員平均每週在超過三十家工廠中進行三次變更。即使是最輕微的計算錯誤或疏漏，也可能導致顯著的實際成本損失。
透過虛擬環境，在實際進行建設、佈局調整和資本支出之前，先行規劃並最佳化生產流程。這種方法可大幅降低因變更單和現有設施流程重新最佳化所導致的成本與生產停機時間。關閉整座工廠，甚至只是部分組裝線的成本可能相當高昂。
工廠規劃人員在複雜軟體的使用上具備多元的專業領域與不同程度的專業技能。提供一個高度直觀的平台，無需大量說明即可使用。BMW 採用 Omniverse 技術，為規劃團隊打造可自訂的使用體驗，讓他們能專注於虛擬工廠的相關功能和最重要的任務。
資料會自動轉換為 USD，BMW 使用者可將其發布至數位孿生平台，並與其他來源的資料一起使用
除了能實現即時協作，OpenUSD 還能以非破壞性方式，將各種來源的資料整合為個別層。不同使用者可在不同層級同時修改工廠內容，且不會影響其他同事的作業。 在合成過程中，權重較高的層級將會優先呈現，但權重較低層級的資料仍可存取。
Factory Builder 平台已經革新了 BMW 團隊協作專案的方式，進而提升生產力、簡化溝通流程，並提升回應市場需求變化的敏捷性。團隊現在無需在實體地點會面，而能在工廠的數位孿生中內部協作。
瞭解 NVIDIA Omniverse 與 NVIDIA AI 平台技術如何協助您自行打造工業數位孿生，實現營運方式轉型。